Išmaniųjų laikrodžių apsauginės plėvelės, kaip esminis elektroninių prietaisų apsauginis komponentas, formavimo procesas tiesiogiai veikia jų patvarumą, šviesos pralaidumą ir tinkamumą. Šiuo metu pagrindiniai liejimo procesai apima liejimą įpurškimu, karšto presavimo formavimą ir UV kietėjimą, kurių kiekvienas turi savo unikalius taikymo scenarijus ir technines charakteristikas.
Įpurškimas yra pagrindinis didelio masto{0}}gamybos procesas. Tai apima polimerinės medžiagos (pvz., TPU arba PET) kaitinimą iki išlydytos būsenos, įpurškiant ją į tikslią formą ir aušinant aukštu slėgiu, kad būtų nustatyta forma. Šis procesas pasižymi dideliu gamybos efektyvumu ir valdomomis sąnaudomis, todėl jis tinkamas apsauginėms plėvelėms plokštiems ar tiesiog lenktiems paviršiams gaminti. Tačiau dėl formos tikslumo apribojimų jis mažiau pritaikomas sudėtingiems laikrodžio korpuso išlinkimams.
Karštas presavimas, suminkštinus plėvelę kaitinant, uždeda ją ant formos paviršiaus vakuuminiu siurbimu arba mechaniniu slėgiu ir sukuria trimatę struktūrą, kuri labai atitinka išmaniojo laikrodžio kontūrus. Šis metodas ypač tinka apsauginėms neįprastos formos laikrodžių ciferblatų plėvelėms gaminti, kad laminavimas būtų -be burbuliukų, tarpų-. Šiuolaikiniai procesai dažnai apima grafito šilumą laidus sluoksnį, kad pagerintų šildymo vienodumą ± 2 laipsnių tikslumu, užtikrinant stabilų medžiagos įtempių pasiskirstymą. UV kietėjimo technologija, kuri yra nauja technologija, naudoja skystas šviesai jautrias dervas, kad greitai susijungtų ir sukietėtų per ultravioletinę šviesą. Šis procesas leidžia valdyti mikronų-lygio storį (paprastai 0,1-0,3 mm) ir vienu metu naudoti funkcines dangas, tokias kaip anti-mėlynos šviesos ir oleofobinės dangos. Tačiau jo trūkumai – didelės investicijos į įrangą ir griežti eksploatacinės aplinkos švaros reikalavimai.
Ateities plėtros tendencijos bus sutelktos į kelių{0}}procesų sudėtines programas, tokias kaip pagrindinio apsauginio sluoksnio liejimas įpurškimu, tada buferinio rėmo uždėjimas naudojant terminį presavimą ir galiausiai UV dangos padengimas paviršiaus kietumui padidinti. Šis kombinuotas metodas subalansuoja gamybos sąnaudas ir atitinka griežtus aukščiausios klasės gaminių apsaugos reikalavimus.
